База данных "Материалы"

Смотрите также

Для экспорта базы данных в формат rtf нажмите кнопку "Экспорт", для вывода на печать - кнопку "печать"

Если кнопки "Добавить" и "Сохранить" недоступны - файл базы данных недоступен для записи, либо установлены не подходящие единицы измерения напряжений.

База данных содержит физические свойства материалов труб и элементов трубопровода. Эта база открыта для пользователя, т.е. ее можно дополнять и корректировать.

Внимание! Приступая к использованию программной системы СТАРТ-ПРОФ, нужно иметь в виду, что база носит справочный характер, открыта для пользователя и ее необходимо тщательно изучить и в случае необходимости внести коррективы: дополнить требуемыми материалами, характеристиками и т. д.

Напряжения хранятся в базе данных во внутренних единицах измерения. Это МПа для всех документов, кроме ASME. Для ASME это ksi. При редактировании базы в других единицах измерения происходит автоматический перевод во внутренние единицы измерения и поэтому возможно округление. Иногда это приводит к ошибкам округления. Поэтому рекомендуется редактировать базу в МПа (или ksi для ASME) - это гарантирует отсутствие погрешностей из-за округления.

База состоит из нескольких разделов, каждый из которых предназначен для определенного нормативного документа. Если, например, корректируется база для расчета на прочность одного документа, то результаты такой корректировки при обращении к другому документу не будут доступны.

При расчетах, если температура оказывается ниже минимальной, имеющейся в базе данных по материалам, то физико-механические характеристики материала принимаются при температуре (как правило это 200С).

Для экспорта материала из базы данных следует нажать кнопку "экспорт" в диалоговом окне "материалы" и указать путь для сохранения файла ".mat". Затем, сохраненный файл со свойствами материала можно загрузить в базу данных, для этого нажмите кнопку "импорт".

Для переноса характеристик из базы одного нормативного документа в базу другого нормативного документа можно воспользоваться кнопкой "Перенести в". Но следует иметь в виду, что после переноса базу следует проверить, так как не все столбцы возможно перенести и некоторые из них могут оказаться пустыми.

Характеристики материалов, используемых в расчете сохраняются в файл "ctp". При открытии файла, содержащего материалы, отсутствующие в базе данных предлагается добавить их в базу данных. Если такие материалы или грунты уже существуют в базе данных но их характеристики отличаются от сохраненных в файле то предлагается на выбор 3 варианта: обновить характеристики материала в базе, добавить материал в базу с новым именем или удалить материал в файле и использовать данные из базы.

Для того, чтобы сохранить новые материалы при переустановке СТАРТ-ПРОФ или установке новой версии есть три варианта:

1) сохранить файлы mdb и после установки положить их обратно в папку с базами (обычно это C:\Program Files (x86)\Common Files\CTAPTPR\Base). Но есть риск что новые версии или релизы не смогут работать со старыми файлами баз

2) сохранить все новые материалы в файлы mat по одному (кнопка "Экспорт")

3) создать файл проекта СТАРТ-ПРОФ, в котором задать трубы из всех новых материалов, которые требуется сохранить. А потом после установки новой версии просто открыть этот файл и импортировать из него материалы в базу новой версии

Разделы базы данных по материалам

ГОСТ 34233.1-2017

Используется только в модуле Старт-Элементы при расчете узла врезки трубопровода в аппарат

РД 10-249-98

Таблицы для каждой стали содержат данные о номинальных допускаемых напряжениях [σ], модулях упругости E, коэффициентах линейного (температурного) расширения α и коэффициентах Пуассона μ в зависимости от рабочей температуры и расчетного срока службы. Все данные взяты из РД 10-249-98. Предел текучести при 200   - используется при проверке прочности на давление испытаний (см. подробнее раздел "проверка толщины стенки").
  При выполнении расчетов по РД 10-249-98 допускаемые напряжения интерполируются в зависимости от срока службы в часах. Считается что 1 год = 365*24 = 8760 часов.

РД 10-400-01

В соответствии с п. 3.1 РД 10-400-01 данные взяты из РД 10-249-98, но только для сталей, используемых в тепловых сетях и до рабочей температуры 3500. Предел текучести при 200 используется при проверке прочности на давление испытаний (см. подробнее раздел "проверка толщины стенки"), а также значения предела текучести используются при проверках циклической прочности (выносливости) согласно РД 10-400-01

ГОСТ Р 55596-2013

Данные приняты в соответствии с ГОСТ Р 55596-2013

СНиП 2.05.06-85, СП 36.13330.2012, СП 33.13330.2012, СП 36.13330.2012, СП 284.13258000.2016, ГОСТ 55989-2014, ГОСТ 55990-2014

Нормативные сопротивления растяжению(сжатию) металла труб и сварных соединений, равные пределу прочности   (Ryn) и пределу текучести (Run), модули упругости E, коэффициентах линейного расширения α и коэффициентах Пуассона μ в зависимости от рабочей температуры. Должны приниматься по государственным стандартам и техническим условиям на трубы.

*Примечание для СП 33.13330.2012: значения Ryn и Run должны быть заданы в базе данных уже деленные на коэффициенты gtu и gty !

ГОСТ 32388-2013

Для бесшовных труб данные взяты из РД 10-249-98 при расчетном сроке службы 200 тыс. часов, для электросварных из ГОСТ 34233.1-2017 [1]. Предел текучести при 200   используется при проверке прочности на давление испытаний (см. подробнее раздел "проверка толщины стенки")

Коэффициент пластичности используется для расчета криогенных трубопроводов (с рабочей температурой ниже 70 градусов Цельсия):

При отсутствии информации коэффициент пластичности можно задавать равным 1.0 в запас прочности

ГОСТ 32388-2013 полимерные трубопроводы

ISO 14692

В базу должны быть внесены характеристики материала, предоставленные производителями труб и фитингов из стеклопластика.

 

ASME B31.1

Данные приняты согласно стандартам ASME B31.1.

Допускаемые напряжения (SE) в базе уже умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 102.4.3).

Wl - Коэффициент прочности сварного шва (таблица 102.4.7). Старт автоматически учитывает этот коэффициент при проверке толщины стенки электросварных труб и при расчете коэффициента прочности поперечного сварного шва (Wc).

Коэффициенты усреднения и релаксации напряжения взяты из документа РД 10-249-98.

ASME B31.3

Данные приняты согласно стандартам ASME B31.3.

Допускаемые напряжения (S) не умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 302.3.3).

Wl - Коэффициент прочности сварного шва (таблица 302.3.5). Старт автоматически учитывает этот коэффициент при проверке толщины стенки электросварных труб и при расчете коэффициента прочности поперечного сварного шва (Wc).

Коэффициенты усреднения и релаксации напряжения взяты из документа РД 10-249-98.

Если опция "f maximum=1.2" включена, то максимальное значение коэффициента размаха напряжений принимается равным 1.2, если выключено, то 1.0.

ASME B31.4

Данные приняты согласно стандартам ASME B31.4.

ASME B31.5

Данные приняты согласно стандартам ASME B31.5.

Допускаемые напряжения (SE) в базе уже умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 502.2.1).

ASME B31.8

Данные приняты согласно стандартам ASME B31.8.

Предел текучести Sy и предел прочности Su в базе уже умножены на коэффициент учета температуры T (таблица 841.1.8-1, Sy*T, Su*T), и не умножены на коэффициент прочности продольного сварного шва E (таблица 841.1.7-1).

ASME B31.9

Данные приняты согласно стандартам ASME B31.9.

Допускаемые напряжения (S) не умножены на коэффициент эффективности сварного шва E.

EN 13480

Данные приняты согласно стандартам EN 10216-2-2013, EN 10216-5-2013, EN 10217-7-2014.

SRTt - предел ползучести для заданного срока службы в часах.

DL/T 5366-2014

Данные приняты согласно стандарту DLT 5366-2006.

CJJ/T 81-2013

Данные приняты согласно стандарту DLT 5366-2006.

GB/T 20801-2006

Допускаемые напряжения (S) не умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 3).

GB 50316-2008

Данные приняты согласно стандарту GB 50316-2008.

Допускаемые напряжения (S) не умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 3.2.5).

GB 50251-2015

Предел текучести Sy и предел прочности Su в базе уже умножены на коэффициент учета температуры T (Sy*T, Su*T), и не умножены на коэффициент прочности продольного сварного шва E.

Доступ из меню

Сервис > Нормативные базы > Материалы

Список литературы

1. ГОСТ 34233.1-2017. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования