Для экспорта базы данных в формат rtf нажмите кнопку "Экспорт", для вывода на печать - кнопку "печать"
Если кнопки "Добавить" и "Сохранить" недоступны - файл базы данных недоступен для записи, либо установлены не подходящие единицы измерения напряжений.
База данных содержит физические свойства материалов труб и элементов трубопровода. Эта база открыта для пользователя, т.е. ее можно дополнять и корректировать.
Внимание! Приступая к использованию программной системы СТАРТ-ПРОФ, нужно иметь в виду, что база носит справочный характер, открыта для пользователя и ее необходимо тщательно изучить и в случае необходимости внести коррективы: дополнить требуемыми материалами, характеристиками и т. д.
Напряжения хранятся в базе данных во внутренних единицах измерения. Это МПа для всех документов, кроме ASME. Для ASME это ksi. При редактировании базы в других единицах измерения происходит автоматический перевод во внутренние единицы измерения и поэтому возможно округление. Иногда это приводит к ошибкам округления. Поэтому рекомендуется редактировать базу в МПа (или ksi для ASME) - это гарантирует отсутствие погрешностей из-за округления.
База состоит из нескольких разделов, каждый из которых предназначен для определенного нормативного документа. Если, например, корректируется база для расчета на прочность одного документа, то результаты такой корректировки при обращении к другому документу не будут доступны.
При расчетах, если температура оказывается ниже минимальной, имеющейся в базе данных по материалам, то физико-механические характеристики материала принимаются при температуре (как правило это 200С).
Для экспорта материала из базы данных следует нажать кнопку "экспорт" в диалоговом окне "материалы" и указать путь для сохранения файла ".mat". Затем, сохраненный файл со свойствами материала можно загрузить в базу данных, для этого нажмите кнопку "импорт".
Для переноса характеристик из базы одного нормативного документа в базу другого нормативного документа можно воспользоваться кнопкой "Перенести в". Но следует иметь в виду, что после переноса базу следует проверить, так как не все столбцы возможно перенести и некоторые из них могут оказаться пустыми.
Характеристики материалов, используемых в расчете сохраняются в файл "ctp". При открытии файла, содержащего материалы, отсутствующие в базе данных предлагается добавить их в базу данных. Если такие материалы или грунты уже существуют в базе данных но их характеристики отличаются от сохраненных в файле то предлагается на выбор 3 варианта: обновить характеристики материала в базе, добавить материал в базу с новым именем или удалить материал в файле и использовать данные из базы.
Для того, чтобы сохранить новые материалы при переустановке СТАРТ-ПРОФ или установке новой версии есть три варианта:
1) сохранить файлы mdb и после установки положить их обратно в папку с базами (обычно это C:\Program Files (x86)\Common Files\CTAPTPR\Base). Но есть риск что новые версии или релизы не смогут работать со старыми файлами баз
2) сохранить все новые материалы в файлы mat по одному (кнопка "Экспорт")
3) создать файл проекта СТАРТ-ПРОФ, в котором задать трубы из всех новых материалов, которые требуется сохранить. А потом после установки новой версии просто открыть этот файл и импортировать из него материалы в базу новой версии
Используется только в модуле Старт-Элементы при расчете узла врезки трубопровода в аппарат
Таблицы для каждой стали содержат данные о номинальных допускаемых напряжениях
[σ],
модулях упругости E, коэффициентах
линейного (температурного) расширения α
и коэффициентах Пуассона μ в зависимости от рабочей температуры и расчетного
срока службы. Все данные взяты из РД
10-249-98. Предел текучести при 200 
-
используется при проверке прочности на давление испытаний (см. подробнее
раздел "проверка
толщины стенки").
При выполнении расчетов по РД
10-249-98 допускаемые напряжения интерполируются в зависимости от
срока службы в часах.
Считается что 1 год = 365*24 = 8760 часов.
В соответствии с п. 3.1 РД 10-400-01 данные взяты из РД 10-249-98, но только для сталей, используемых в тепловых сетях и до рабочей температуры 3500. Предел текучести при 200 используется при проверке прочности на давление испытаний (см. подробнее раздел "проверка толщины стенки"), а также значения предела текучести используются при проверках циклической прочности (выносливости) согласно РД 10-400-01
Данные приняты в соответствии с ГОСТ Р 55596-2013
Нормативные сопротивления растяжению(сжатию) металла труб и сварных
соединений, равные пределу прочности 
(Ryn) и пределу текучести 
(Run), модули
упругости E, коэффициентах
линейного расширения α и коэффициентах
Пуассона μ в зависимости от рабочей температуры. Должны приниматься по
государственным стандартам и техническим условиям на трубы.
*Примечание для СП 33.13330.2012: значения Ryn и Run должны быть заданы в базе данных уже деленные на коэффициенты gtu и gty !
Для бесшовных труб данные взяты из РД 10-249-98 при расчетном сроке службы
200 тыс. часов, для электросварных из ГОСТ
34233.1-2017 [1]. Предел текучести при 200
используется
при проверке прочности на давление испытаний (см. подробнее раздел "проверка толщины стенки")
Коэффициент пластичности используется для расчета криогенных трубопроводов (с рабочей температурой ниже 70 градусов Цельсия):
При отсутствии информации коэффициент пластичности можно задавать равным 1.0 в запас прочности
Плотность материала
Коэффициенты запаса:
"Испытания" - используется при расчете режима испытаний при вычислении допускаемых напряжений
"<20" - используется при расчете рабочего режима ПДН при вычислении допускаемых напряжений при температурах ниже или равной 20 градусов Цельсия
">20" - используется при расчете рабочего режима ПДН при вычислении допускаемых напряжений при температурах выше 20 градусов Цельсия
"ПДКОН" - используется при расчете на кратковременные воздействия (режим ПДКОН) при вычислении допускаемых напряжений
A1, B1, G1, J1 - коэффициенты характеристического уравнения для левой кривой
A2, B2, G2, J2 - коэффициенты характеристического уравнения для правой кривой. Если Кривая только одна, то следует задавать A2=0, B2=0, G2=0, J2=0
Коэффициент линейного расширения. Если точные значения не известны, следует принимать наибольшие значения в запас прочности
Коэффициент Пуассона в зависимости от температуры. Если точные значения не известны, следует принимать наибольшие значения в запас прочности
Модуль ползучести в зависимости от температуры, срока службы и напряжения. N=0.1 час (6 минут) используется для расчета на кратковременные воздействия (режим ПДКОН), N=1.667 час (100 минут) используется для вычисления перемещений и нагрузок на опоры, N=100 часов и выше используется для определения внутренних усилий и напряжений. Если точные значения не известны, следует принимать наибольшие значения в запас прочности
В базу должны быть внесены характеристики материала, предоставленные производителями труб и фитингов из стеклопластика.
, 
, 
,
, 
-
значения напряжений долговременной огибающей отказов для труб и стыков (см.
рисунок выше), умноженные на соответствующие коэффициенты 
(учитывающие влияние температуры). Долговременная огибающая отказов
задается в соответствии с приложением
B ISO 14692-2:2017. Два эксперимента
необходимо произвести для определения нужных параметров, см. приложение
C ISO 14692-2:2017. Точки
5
(R=1:0) и 6 (R=0:-1) не нужно задавать, поскольку они считаются согласно
B.2.5, B.2.6 ISO 14692-2:2017.
Точка 4 (R=0:1) - отношение кольцевых напряжений к осевым равно 0:1, т.е. от действия осевой силы без давления. ah(0:1)=0, al(0:1)=Sa,LT,0:1,xx. см. B.2.4 ISO 14692-2:2017
Точка 3 (R=1:1) - отношение кольцевых напряжений к осевым равно 1:1, т.е. испытание полузащемленной трубы с давлением. ah(1:1)=Sh,LT,Rtest,xx, al(1:1)=Sa,LT,Rtest,xx. см. B.2.3 ISO 14692-2:2017
Точка 2 (R=2:1) - отношение кольцевых напряжений к осевым равно 2:1, т.е. испытание образца трубы с заглушками по концам на действие внутреннего давления. ah(2:1)=Sh,LT,2:1,xx, al(2:1)=Sa,LT,2:1,xx. см. B.2.2 ISO 14692-2:2017
для отводов и переходов: "qs
bend,reducer" - значения
квалификационных напряжений 
, умноженные на соответствующий коэффициент .
Используется только для ISO
14692-3:2002
для тройников и штуцеров: "qs tee,nozzle" - значения квалификационных
напряжений , умноженные на
соответствующий коэффициент .
Используется только для ISO
14692-3:2002
значения модулей упругости осевого 
, кольцевого
и сдвигового
G,
умноженные на соответствующие коэффициенты . Если точные значения не известны, следует
принимать наибольшие значения в запас прочности
значения коэффициента линейного расширения 
. Если точные значения
не известны, следует принимать наибольшие значения в запас прочности
значения коэффициента Пуассона в осевом направлении
(Vh/a), кольцевой коэффициент Пуассона не используется
при расчете. Если точные значения не известны, следует принимать наименьшее
значение в запас прочности, т.к. при этом возрастает удлинение труба
от внутреннего давления
средняя плотность материала. СТАРТ-ПРОФ умножает площадь сечения трубы на плотность для получения погонного веса. Если точные значения не известны, следует принимать наибольшие значения в запас прочности
Gxx - градиент регрессии при различных температурах, 6.1.1 ISO 14692-3:2017
fc - коэффициент для длительной циклической прочности, A.2 ISO 14692-3:2017
Данные приняты согласно стандартам ASME B31.1.
Допускаемые напряжения (SE) в базе уже умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 102.4.3).
Wl - Коэффициент прочности сварного шва (таблица 102.4.7). Старт автоматически учитывает этот коэффициент при проверке толщины стенки электросварных труб и при расчете коэффициента прочности поперечного сварного шва (Wc).
Коэффициенты усреднения и релаксации напряжения взяты из документа РД 10-249-98.
Данные приняты согласно стандартам ASME B31.3.
Допускаемые напряжения (S) не умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 302.3.3).
Wl - Коэффициент прочности сварного шва (таблица 302.3.5). Старт автоматически учитывает этот коэффициент при проверке толщины стенки электросварных труб и при расчете коэффициента прочности поперечного сварного шва (Wc).
Коэффициенты усреднения и релаксации напряжения взяты из документа РД 10-249-98.
Если опция "f maximum=1.2" включена, то максимальное значение коэффициента размаха напряжений принимается равным 1.2, если выключено, то 1.0.
Данные приняты согласно стандартам ASME B31.4.
Данные приняты согласно стандартам ASME B31.5.
Допускаемые напряжения (SE) в базе уже умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 502.2.1).
Данные приняты согласно стандартам ASME B31.8.
Предел текучести Sy и предел прочности Su в базе уже умножены на коэффициент учета температуры T (таблица 841.1.8-1, Sy*T, Su*T), и не умножены на коэффициент прочности продольного сварного шва E (таблица 841.1.7-1).
Данные приняты согласно стандартам ASME B31.9.
Допускаемые напряжения (S) не умножены на коэффициент эффективности сварного шва E.
Данные приняты согласно стандартам EN 10216-2-2013, EN 10216-5-2013, EN 10217-7-2014.
SRTt - предел ползучести для заданного срока службы в часах.
Данные приняты согласно стандарту DLT 5366-2006.
Данные приняты согласно стандарту DLT 5366-2006.
Допускаемые напряжения (S) не умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 3).
Данные приняты согласно стандарту GB 50316-2008.
Допускаемые напряжения (S) не умножены на коэффициент эффективности сварного шва E (таблица 3.2.5).
Предел текучести Sy и предел прочности Su в базе уже умножены на коэффициент учета температуры T (Sy*T, Su*T), и не умножены на коэффициент прочности продольного сварного шва E.
Сервис > Нормативные базы > Материалы
1. ГОСТ 34233.1-2017. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования